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    金屬深冷處理工藝

    簡要描述:熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內外均勻冷至室溫后進首*首*首*首先進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。金屬深冷處理工藝

    • 產品型號:ZDYT-SLX-768
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-08-03
    • 訪  問  量:4344

    詳細介紹

    金屬深冷處理工藝液氮深冷后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進首*首*首*首先進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內部較大的殘余應力會導致套圈開裂,一般不超過2h。 

    五、高速鋼深冷處理設備---作用:

    1提升工件的硬度及強度

    2保證工件的尺寸精度

    3提高工件的耐磨性

    4提高工件的沖擊韌性

    5改善工件內應力分布,提高疲勞強度

    6提高工件的耐腐蝕性能 

    六、液氮深冷箱--首*首*首*首先進行業應用

    高速鋼深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

       可看出高速鋼深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長高速鋼深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

    金屬深冷處理工藝---型號規格:

     型 號

    工作室尺寸 

    ( L×W×H )

    外形尺寸 

    ( L×W×H )

    容積

    ( L )

    冷凍能力

    ( KG )

    ZDYT-SLX-50

    400×350×350

     1150×810×780

     50

    80

    ZDYT-SLX-80

    500×400×400

     1250×860×830

     80

    150

    ZDYT-SLX-150

    600×500×500

     1430×960×960

     150

    300

    ZDYT-SLX-250

    700×600×600

     1530×1060×1060

     250

    500

    ZDYT-SLX-324

    900×600×600

     1700×1180×1220

     324

    650

    ZDYT-SLX-490

    1000×700×700

     1800×1280×1220

     490

    1000

    ZDYT-SLX-768

    1200×800×800

     2000×1380×1320

     768

    1500

    ZDYT-SLX-1500

    1500×1000×1000

     2300×1700×1550

     1500

    2500

    ZDYT-SLX-1800

    1800×1000×1000

     2600×1700×1550

     1800

    3000

    ZDYT-SLX-2000

    2000×1000×1000

     2800×1700×1550

     2000

    3500

     

     

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